鋼板的尺寸要與油盤、刀夾、油輥的尺寸相配套。要注意移印膠頭的選擇：移印膠的硬度可分為軟、中、硬三種，比較精細(xì)的圖案選用較硬的，印刷件凹凸不平宜用軟性膠頭。此外，膠頭的體積與形狀要同圖案的大小和印刷件表面形狀近。  

   油墨的使用：不同材料的印刷件，如塑料、玻璃或金屬等均須采用不同的油墨，油墨注入油盤前要進(jìn)行攪拌。當(dāng)暫停操作時(shí)，按“空行”鍵，讓刮油系統(tǒng)繼續(xù)工作，以防油墨風(fēng)干。移印過程中，要根據(jù)油墨風(fēng)干速度不時(shí)加入適量的稀釋劑，以保持油墨的適當(dāng)粘度，稀釋劑加入后要立即攪拌，移印膠若沾上污物，要用清洗劑抹掉。要根據(jù)印刷件的外形預(yù)制好夾具。印刷完畢后要用清洗劑清洗鋼板，取下油輥清洗。安全操作，不許兩人同時(shí)操縱一臺機(jī)器，避免發(fā)生事故。  

  單色移印機(jī)移印常見問題:

   1、圖案出現(xiàn)氣泡痕跡：膠頭表面油污、發(fā)粘變質(zhì)、破損、膠頭中心點(diǎn)正好壓在該點(diǎn)圖案上、油墨變質(zhì)、油墨選用稀釋劑不對、刮刀不鋒利、膠頭面弧度不足、油墨太稀、油墨少加填加劑。  

   2、圖案線條毛糙、模糊：膠頭表面破損、油墨太稀、鋼版圖案破損、刮刀不鋒利或缺口、圖案設(shè)計(jì)毛糙、鋼版圖案太深、油墨太干。  

   3、圖案墨色淺淡：油墨太稀、油墨沉淀、填充劑加過量（一般控制在5%左右）、鋼版圖案磨損、鋼版圖案深度足。  

   4、圖案出現(xiàn)多余線條：鋼版圖案磨損、刮刀缺口、膠頭滑塊松動(dòng)、膠頭壓力太大。  

   5、圖案出現(xiàn)變形：膠頭高度不夠、膠頭形狀選擇不當(dāng)、圖案超出印刷范圍、膠頭太小、太硬。  

  單色移印機(jī)的保養(yǎng)和維修保養(yǎng)：對移印機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)能延長它的使用壽命，保證移印機(jī)維持良好的運(yùn)行狀態(tài)和高的印刷精度所需要的條件：  

  環(huán)境：生產(chǎn)環(huán)境要清潔，無過多粉塵。機(jī)器要保持干凈，長期停機(jī)時(shí)要用膠袋套上以防塵埃。  

  氣源：供給移印機(jī)使用的氣體應(yīng)干凈、干燥，要定期排放濾水器分水杯中的積水。  

 油墨：在印刷過程中，經(jīng)常會(huì)有油墨滴落到移印機(jī)上，這些油墨可能滲入到機(jī)器的活動(dòng)部位后凝固，從而造成調(diào)節(jié)上的困難，甚至造成定位不準(zhǔn)。因而在印刷時(shí)發(fā)現(xiàn)此現(xiàn)象要即時(shí)抹去。  

 機(jī)件：印刷完畢后要清洗鋼版、膠頭、刀片、油斗、油輥等，以備后用。  

 潤滑：移印機(jī)的滑動(dòng)導(dǎo)軌、軸承、滾輪、以及有相互活動(dòng)的部位均需加上潤滑劑，使其活動(dòng)暢順并減少磨損，延長使用壽命。